造成不容易與銅箔結(jié)合性差，RDM

新一代積層材料特別要求表面低粗化度、低熱膨脹率、低介質(zhì)損耗及薄型剛強化等。全球半導(dǎo)體封裝中IC封裝載板由有機基板取代陶瓷基板，倒裝芯片(FC)封裝載板的節(jié)距越來越小，現(xiàn)在典型的線寬/線距為15μm，接下來會更細(xì)。多層的載板性能重點要求低介電性、低熱膨脹系數(shù)和高耐熱性，在滿足性能目標(biāo)基礎(chǔ)

因此更需與銅箔結(jié)合面的特殊表面處理。處理方法上有聚四氟乙烯表面進(jìn)行化學(xué)蝕刻或等離子體蝕刻，增加表面粗糙度或者在銅箔與聚四氟乙烯樹脂之間增加一層粘合膜層提高結(jié)合力，但可能對介質(zhì)性能有影響,整個氟系高頻電路基板還需要進(jìn)一步開發(fā)。

可穿戴技術(shù)市場是當(dāng)前新興的一個有利市場。RDM

路的信號，通過對這些信號的識別完成電流自動調(diào)整和保護(hù)性關(guān)機控制，以免小家電損壞。
顯示電路是通過指示燈或顯示屏(數(shù)碼顯示管或LCD顯示屏)對工作狀態(tài)或保護(hù)狀態(tài)進(jìn)行顯示，不僅方便用戶的使用，而且還便于故障的檢

可穿戴技術(shù)各種產(chǎn)品，如智能服裝和智能運動眼鏡，活動監(jiān)視器，睡眠傳感器，智能表，增強逼真的耳機、導(dǎo)航羅盤等。可穿戴技術(shù)設(shè)備少不了撓性電子電路，將帶動撓性印制電子電路的發(fā)展。印制電子技術(shù)的重要一方面是材料，

左右。（4）要注意接地點的選擇。RDM

上追求低成本的基板?，F(xiàn)在精細(xì)線路批量化生產(chǎn)基本都采用絕緣介質(zhì)積層結(jié)合壓薄銅箔的MSPA工藝。用SAP方法制造L/S小于10μm電路圖形。PCB達(dá)到更密更薄則HDI板技術(shù)從含芯板積層發(fā)展為無芯板任意層互連積層(Anylayer)，同樣功能的任意層互連積層HDI板比含芯板積層HDI板面積和厚度可減少約

當(dāng)電路板上信號頻率低于1MHz時，由于布線和元件之間的電磁感應(yīng)影響很小，而接地電路形成的環(huán)流對干擾的影響較大，所以要采用一點接地，使其不形成回路。當(dāng)電路板上信號頻率高于10MHz時，由于布線的電感效應(yīng)明顯，地線阻抗變得很大，此時接地電路形成的